Viele Gegenstände, die wir täglich verwenden, sind innenbeschichtet. Das können Produkte aus dem Automobilbereich, der Kosmetikbranche oder der Lebensmittelindustrie sein. Die Gründe für eine Innenbeschichtung sind dabei so vielfältig wie die unterschiedlichen Branchen und Einsatzgebiete. Abgerundet wird das Produktportfolio durch die Sprimag Prüftechnik und Prüfverfahren, welche z.B. bei der Rissprüfung oder Kamerainspektion in Aerosoldosen- oder Tubenlinien zum Einsatz kommen
Die Innenbeschichtung von (Bau-)Teilen gewinnt in den verschiedensten Branchen immer mehr an Relevanz, ob als isolierende Schicht zwischen Substrat und Fluid zum Beispiel bei der Getränkedose oder aus reinen Designgründen. So kann durch eine Innenbeschichtung von Glaskörpern beispielsweise ein veredelnder 3D-Effekt bei Parfumflakons erzielt werden. Aber auch eine Beschichtung mit Gleitlack wie es bei Lagerschalen der Fall ist, stellt eine Variante der Innenbeschichtung dar.
Das Sprimag Produktportfolio ist bestens auf die Innenbeschichtung unterschiedlichster Werkstücke vorbereitet. Mit den leistungsfähigen Spritzapparaten und den vielfältigen Verlängerungssätzen können Teile mit den unterschiedlichsten Durchmessern und Mantellängen problemlos beschichtet werden. Je nach Beschichtungsanforderung und Geometrie des zu beschichtenden Teils können unterschiedliche Spritzverfahren angewandt werden:
Neben den vielfältigen Beschichtungsprozessen setzt Sprimag auch auf verschiedene Prüfverfahren. So stellen die Sprimag Prüfmaschinen für Aerosoldosen und Tuben eine optimale Ergänzung zu den Innenbeschichtungsanlagen dar. Ob mit hochauflösendem Kamerasystem zur Inspektion von Aerosoldosen oder auf Druckluft basierend zur Loch-/Rissprüfung – die Maschinen lassen sich optimal in nahezu jedes Anlagenkonzept einbinden.